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1、接入開關電源，開要高轉速和泊車實驗。2、備好燙印板，升溫梳理好燙金紙，校板并調準需燙一部分間隔。3、首樣經單位負責人確定后才可生產加工。4、進行后，啟動清理外殼和周邊的廢棄物燙金工藝因為熱電鋁鉑品質的好壞、規(guī)格型號、型號規(guī)格等都是會危害到燙印品質，因而，科學規(guī)范采用熱電鋁鉑是提升燙金工藝品質的前提條件

完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，想要得到完美的燙金紙，需要注意以下三點。一、溫度：溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，

燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個薄層即聚酯薄膜基片和轉印層構成。燙印時，轉印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒有被轉印的部分一起被撕掉。燙印過程分為四個步驟：1、燙印箔與基材接觸；2、憑借熱量和壓力，熱轉印層被溶合，轉印到基材表面上

配墨時應盡量地少加些不一樣色的油墨，一般來說色墨種類選用的越少，其混合效果并且會越好。有些許絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。其它，油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。般來說，通過自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨)，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等

絲印機全稱是“絲網印刷機”，是一種通過絲網將焊膏或貼片膠漏到PCB焊盤上的設備，主要用于電子加工行業(yè)，如儀表外殼面板的印，制造電路板的絲綢印標識，電路板加工中焊膏的印刷等。絲印設備分為立式絲印設備、斜臂絲印設備、轉盤絲印設備、四柱絲印設備和自動絲印設備。

絲印機作業(yè)循環(huán)的相位調整：制造商應根據規(guī)劃的循環(huán)相位圖進行嚴格調整，并穿銷或鎖定。操作調整：導軌、印刷和操作方式之間的平行度調整：一般以導軌或方式為調整基準。1、路徑應與導軌平行。刮墨板沿導軌移動。如果兩者不平行，刮板將不會總是用一定的壓力觸摸路徑，甚至出現(xiàn)間隙。這種調整也在機器出廠前進行了調整。